风能是一种取之不尽用之不竭的可再生能源，是人与自然的和谐，促进经济发展的新能源。随着人们越来越关注气候问题，风力发电正在快速发展，特别是在印度和中国等发展中国家。与传统发电相比，风力发电具有效率高、环境污染少的优点，既符合国家发展战略，又保障了人们的生活和工作。合理利用发电技术来避免发电是每个实践者都需要关注的问题。接下来，笔者根据自己的经验，对风力发电机组的故障处理进行了如下探讨。
1. 风力发电机组概述
1.1风力机的组成
风力发电机组是指将其他形式的能量转化为机电设备，它由风轮、风装置、前座和旋转体、调速装置、传动装置、制动器、发电机等设备组成。目前，风力发电机组在科技、农业生产、国防等方面都可以得到广泛应用。发电机有多种形式,但其原则是基于电磁力定律,电磁感应法,所以它的建设原则是:用适当的导电材料,磁性材料构成互感电路和磁路,从而产生电磁功率,达到能量转换的影响。
1.2风力机工作方式
当风力发电机发电时，必须保证输出的电频率是恒定的。这对于风力互补发电或风电并网发电是必要的。为了确保恒定频率,一方面,发电机的速度必须是稳定的,也就是说,恒定频率和恒速运行,因为通过传动装置的发电机组运行,所以它必须维持一个恒定的速度,以免影响风能的转换效率。另一方面，发电机的转速随着风速的变化而变化，采用其他手段保证电能频率恒定，即变速恒频运行。风力机的风能利用系数与叶尖速比有直接的关系，为了使CP值最大化，有特定的叶尖速比。因此，在恒变速运行的情况下，发电机和风力机的转速虽然有所变化，但并不影响输出的频率。
1.3风力发电的优势
风电是一种新能源，无论是技术上还是成本上，都与传统水电、火电有很大的不同，需要政策的大力支持才能快速发展。
根据分析，光伏太阳能风电具有以下优势:
(1)风是大气中太阳辐射引起的空气对流，可以说是太阳能的另一种形式。风能是大自然的产物，不需要任何处理，不污染大气，可以直接使用。与火力发电相比，它具有可再生、无污染的优点。
(2)现阶段，尤其是在风力发电技术成熟的国家，风力发电机组已经能够批量生产。2MW、5MW高容量机组已正式投产。相比之下，我国风力发电发展空间较大。
(3)风电占地面积小，建设周期短，成本低，发电量大。它可以在不同的环境中灵活使用，不受地形的限制。此外，随着科学技术的发展，远程控制可以实现。
2. 风力发电机组故障分析
2.1发电机故障
在发电机运行过程中，由于各种原因，出现各种故障。不管故障的大小，我们都应该采取有效的措施来消除，并在故障处理前切断机组的电源，以免造成安全事故。
根据分析，发电机常见故障有:
(1)轴承发热或异常噪声。油脂过多或不足，轴承磨损烧损，油脂变质或含异物，轴承内圈、外圈松动等，都会导致轴承声音或发热异常。
(2)轴承漏油。原因与润滑脂稀化、轴承受热、密封间隙过大或损坏、润滑脂等有关。
(3)发电机噪声或振动。机组轴向串联运动，叶片角度不同，机组与发电机共振，安装不稳定，轴承损坏等，导致发电机振动频繁，噪音巨大。
(4)发电机失磁。故障后，系统电压和定子电压会降低，定子电流会增大。点亮失磁保护动作卡，使无功功率表指示为负值，其他单位不情愿动作。
发电机着火了。发电机周围有一股焦炭的气味，末端空气冷室有火，发电机差动、接地等保护措施可动作。定子铁芯温度升高，磁针摆动。
2.2换桨系统故障
换桨系统的故障一般包括以下几个方面:
(1)变桨叶开度通信故障。主控变桨通信的连接线有:通信CM202、too通信防雷、主控过载、滑环、变桨过载B1、变桨防雷、EPEC控制。只要任何一行或组件出现问题，都会导致整个系统的故障。
(2)螺旋桨轴传动故障。变桨驱动器由轴模块、滤波模块和电源模块组成。常见故障模块为轴模块。
(3)轴变桨叶超时故障。分析表明，故障原因与驱动输出电压降低、电机编码器问题、电机自身问题有关。
2.3变频器系统故障
在变频器系统运行过程中，常见故障主要有:
(1)转换器CANOpen通讯故障。当风机主控制器与控制器之间的通信中断时，风机控制器发出变频器通信失败的警告。分析表明，故障与通信线路虚拟连接、通信参数设置错误、串口引脚焊接错误等因素有关。
(2)电流互感器跳闸。若换流风机主控未向换流器发出离网指令，而是直接由控制器发出指令，则在检测到换流器离网时发出故障跳闸。其原因与变频器侧故障、风机侧故障及外部环境恶劣有关。
(3)网络连接超时。当发电机转速超过1250 RPM时，风机主发出指令启动变频器，然后关闭开关。正常情况下，并网超时故障是由风速不稳定、变流器充电电路故障、并网开关故障、电源模块内部故障等原因造成的。
2.4偏航系统故障
在风力机运行过程中，偏航系统故障是一种常见的现象，主要表现为:
(1)偏航噪声大。在偏航系统运行过程中，通常会产生一定的噪声。如果噪声过高，不仅会产生强烈的振动，还会影响整个机组的安全。这种现象的出现与驱动小齿轮、轴承齿圈啮合异常、偏航制动与制动盘摩擦、机械结构干扰等因素有关。
(2)偏航减速齿轮箱齿。如今,尽管偏航驱动齿轮箱已经在中国制造,产品质量趋于稳定,一些发电机还有驱动变速箱齿撞击的现象,其中的原因是与外部负载的影响在偏航刹车,缺陷引起的齿轮加工或加热,和变速箱漏油。
(3)轴承断齿和滚道脱落。受主动齿轮加工、冲击等因素的影响，偏航轴承齿圈缺陷，从而导致断齿、滚道脱落的问题。
(4)刹车盘磨损。偏航制动偏航压力大，长时间的磨损使制动盘不能满足制动要求;制动器摩擦片磨损时间长，导致液压缸与制动器直接接触。
3.风力发电机组故障处理措施
3.1发电机故障处理
对于发电机的故障处理，主要表现为:
(1)清除或补充润滑脂，清洗或更换轴承，拧紧圆形螺母和螺栓。
加厚或更换密封，更换轴承，及时消除轴承加热故障。
(3)让发电机在规定的功率范围内运行，检查垫圈，发现损坏后及时更换。调整发电机的振动周期，修理或更换损坏的部件。
(4)若发电机失磁是由于FMK跳车引起的，且发电机的出口开关未跳闸，则应立即移开相应的跳板，关闭FMK开关。如果灯关不上，你需要通知总站。另一方面，发电机失磁保护动作，失活轻跳闸，可根据输出变量进行轻跳闸处理。
(5)发电机启动后，立即打开FMK开关，电源变压器出线开关，保证发电机转速为每分钟300转。使用灭火器灭火，并继续使用冷水，直到火被扑灭。在灭火过程中，保持每分钟300转的速度不变。
3.2换桨系统故障处理
可变桨叶系统的故障处理可以从以下几点进行:
(1)检查轴承表面及密封情况，检查是否有腐蚀、噪音、断齿等情况，发现后及时修复，或更换转子轴承。增加检查、定期维护和保养，同时增加润滑油。
(2)定期检查变速箱油位是否正常、是否漏油、油色是否浑浊等，手动更换换档检查是否卡死。
(3)为避免滑环变流器故障，保证其润滑性和低电阻，需定期加润滑油，日常维护时清除内部污垢，并拧紧接线。若滑环式变频器损坏，应立即更换，并在通电前测试绝缘电阻。
3.3变频器系统故障处理
对于变频器系统的故障处理，可以从以下几点开始:
(1)检查主控及变频器通道电缆是否压好，及时更换变频器I/O膨胀板控制板，检查电机负载是否过大，变频器转矩参数是否合理。
(2)当发现驱动板连接不正确时，首先手动停止风机，然后关闭变频器电源，打开no。1,没有。2 .将变频器的机柜移开驱动线，清除插座和插头上的灰尘，最后将插头插回。
(3)检查风机是否正常运行。如不能使用，请立即与厂家联系更换;如风机运行正常，无故障，检查反馈线是否为no。1 .机柜正常。如果线路也是正常的，则可以更换转子侧的电路板。
3.4偏航系统故障处理
为防止偏航系统故障的发生，在设置制动器偏航压力时，应根据风电场的实际情况确定偏航压力值。使用摩擦板前，应全面检查。在设计偏航制动盘时，应保证其表面粗糙度满足要求。加强对生产过程特别是关键工艺流程的控制。为了保证整机的偏航稳定性，需要选择合适的制动力矩。偏航轴承,除了考虑轴承的关键部件的安全系数在设计期间,疲劳寿命和轴承的承载力应该根据具体情况模拟和分析的风力发电站,以确保一个好的跑道戒指。同时，严格控制产品的加工工艺，提高轴承的可靠性。为了防止穿出的制动盘,制动压力应该合理设计,材料应选择具有良好的耐磨性,检查网站应该检查,和受损的摩擦板应及时更换,以免影响整个偏航系统的操作。
4. 结论综上所述，风力发电技术作为一种新兴技术，当前仍存在诸多问题，影响发电效率，引发安全事故。因此，相关人员需要深入分析风力发电机组的故障问题，采用有效措施进行处理，同时加大作业现场的管理力度，降低故障发生率，延长整个机组的使用寿命。
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