接线盒的选择主要取决于元器件的电流，一个是最大工作电流，一个是短路电流。当然，元件发生短路电流时能输出的最大电流，所以建议以元件的短路电流作为参考值。但需要注意的是，上述提到的短路电流或最大电流是指环境温度25℃、标准光照强度1000W/m2、AM1.5条件下的测试数据，因此也要考虑到不同区域的光照强度会发生变化。需要知道你生产的元器件是在哪个区域使用的，这个区域的最大光照强度是多少。那么通过比较电池的电流曲线和光照强度来考察可能的最大电流，然后选择接线盒的额定电流应该是合理的。
目前找接线盒，元器件购买者说需要W以上的接线盒，很不科学。你要提供你的元器件的参数，即特定使用环境下的开路电压、开路电流、开路电压只与二极管的反向耐受电压有关，一般都能满足，参考一下就好，因为晶硅电池的发电太阳能原理是低电压大电流，所以一定要注意接线盒的电流。
接线盒最重要的是其稳定性和可靠性，能够满足长期安全使用。所以布线的散热和二极管的节温很重要。只有当温度节约低，接线盒结构散热好，才能保证接线盒长期运行的可靠性和安全性。低二极管节温器有很多优点，一是保证接线盒本身的安全，二是关系到元器件的安全。接线盒经过认证。就他而言，大家用的材料都差不多，防护等级都是经过测试的。只要供应商不使用他们的材料，在选择接线盒时就不需要做环境测试。
因此，在为元件工厂选择接线盒时，注意三个指标就足够了:
第一个方面是二极管额定电流和温度节省的测试结果。
因为二极管的节温器太高，会导致二极管本身的损坏，寿命降低，所以要了解半导体的使用寿命，对接线盒本身的安全也是一个很大的威胁。此外，过高的温度可能会长期危及部件的安全，例如，过高的温度可能会导致背板松动等。非常危险！
目前市面上流通的接线盒恒温75℃，通过标称额定电流1小时，二极管节点温度在179℃以上，这是一个可怕的数据。做元器件的朋友都知道，元器件叠片的温度应该在150℃左右。想想179℃有多危险，因为我们测量的是二极管盒的表面温度，二极管芯片的温度会更高。二极管的引脚都是铜的，铜的导热系数比塑料封装材料高很多，所以接线端子的温度会很高。目前很多接线盒厂家都想降低盒内二极管的节温。接线端子设计得非常大，可以满足TUV试验中二极管的保温要求，以便将二极管的工作热量传导到端子上。但是由于热量是塑料外壳，散热很慢。在这种情况下，满足TUV试验没有问题，因为试验条件是通过1小时的额定电流，另一个是通过1.25倍的额定电流1小时。此时，不计算二极管温度节省。目前市面上很多接线盒都有200℃以上的保温，接线盒本身可能会受热变形。但是，这时候按照标准，我们只看二极管的功能，不看其他。但是在实际应用过程中，屏蔽效果的时间是不确定的。所以长时间工作，热量不会长时间散发和积聚，对接线盒本身的安全构成很大的潜在威胁，完全存在造成背板粘接层变软的可能性。
第二个方面是关心接线盒的整体电阻，因为这涉及到功率损耗。考试可以这样。将接线盒连接器的正负电极连接在一起，然后用微欧姆表测量两侧端子头的总电阻。该电阻值是接线盒(包括长期运行的电线)的总电阻。电阻越大，盒子的功率损耗越大，非常不利！目前240W以上的156多晶元器件，大部分都是采用双排二极管设计的。因为考虑认证时二极管的节温器要满足测试，端子设计很大，所以接线盒整体电阻比较大。通常目前市面上的产品电阻都在13毫欧以上。如此大的电阻功率损耗对于元器件来说也是一个可怕的数据。
第三个方面是运行中的箱体漏电流，这也是一个重要的参数。漏电流越大，电池功率损耗越大，并且随着工作温度的升高，漏电流迅速增大。因此，在选择接线盒时，也应考虑工作条件下的泄漏电流。目前大家使用的肖特基二极管在这方面都有不足，一些厂家应该已经对二极管的设计提出了更高的要求，以满足高温环境下漏电流增大的问题。
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